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切割、焊接、去应力、机加工、表面处理

卧式加工中心的工作原理
       工件在加工中心上装夹一次后，数控系统可以控制机床根据不同的加工程序自动选择和换刀具，并自动改变机床的主轴转速和进给速度。利用刀具相对于工件的运动轨迹等辅助功能，依次完成工件多面的多工序加工。并有多种换刀或选刀功能，使生产效率大大提高。
       由于工序集中和自动换刀，加工中心减少了工件装夹、测量和机床调整的时间，使机床的切削时间达到机床启动时间的80%左右（正常机床仅占 15-20%）；同时，也减少了工序间工件的周转、搬运和存储时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件复杂、精度要求高。
       与立式加工中心相比，卧式加工中心结构复杂，占地面积大，价格较高。而且卧式加工中心加工时不方便观察，不方便装夹和测量零件。排屑容易，有利于加工。