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龙门加工中心如何进行调试工作

按说明书的要求给个润滑点加油,给液压油箱灌入合乎要求的液压油,接通气源。

通电,各部件分别供电或各部件一次通电试验后,再供电。观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常,各装置是否起作用。即使机床的各个环节都能操作和运动起来。

灌浆,机床初步运转后,粗调机床的几何精度,调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将机械手、刀库、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后,即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓,将各地脚螺栓预留孔灌平。

数控加工中心编程步骤

一、工艺方案分析确定加工对象是否适合于数控加工(形状较复杂,精度一致要求高),分析哪些部位需要拆铜。确定碰穿面、擦穿面、分型面等。分析使用的刀具类型和刀具大小。毛坯的选择(对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求)。工序的划分(尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法)。

二、工序详细设计工件的定位与夹紧。工序划分(先大刀后小刀,先粗后精,先主后次,尽量“少换刀”)。刀具选择。确定使用什么加工方法,设置好切削参数。工艺文件编制工序卡(即程序单),走刀路线示意图。程序单包括:程序名称,刀具型号,加工部位与尺寸,装夹示意图。

数控机床产生故障的主要原因

1、机械零部件锈蚀、磨损和失效

常见的机械故障主要有:机械传动故障与导轨运动摩擦过大。故障表现为传动噪声大,加工精度差,运行阻力大。例如:轴向传动链的联轴器松动,齿轮、滚珠 丝杠与轴承缺油,导轨塞铁调整不当,导轨润滑不良以及系统参数设置不当等原因均可能造成以上故障。尤其是机床各部位标明的注油点,需定时定量加注润滑油这是机床各传动链正常运行的保证。

2、电气组件的老化、损坏和失效,电气组件接触不良 。

龙门铣加工的技术优势

龙门铣加工是利用具有门式框架和卧式长床身的铣床对大型工件的平面、斜面、空间曲面以及一些特型零件进行加工的一种加工工艺,龙门铣加工可以多把铣刀同时加工工件表面,加工的精度及效率都比较高。龙门铣加工一般可分为三类:工作台移动式、龙门移动式、横梁移动式(又称桥式)。

1、拥有好的承载能力;

2、导轨磨损性小,机床精度保持性高;

加工中心的调试

按说明书的要求给个润滑点加油,给液压油箱灌入合乎要求的液压油,接通气源。通电,各部件分别供电或各部件一次通电试验后,再供电。观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常,各装置是否起作用。即使机床的各个环节都能操作和运动起来。灌浆,机床初步运转后,粗调机床的几何精度,调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将机械手、刀库、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后,用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓,将各地脚螺栓预留孔灌平。调试,准备好各种检测工具,如水平仪、标准方尺、平行方管等。精调机床的水平,使机床的几何精度达到允许误差的范围内,采用多点垫支撑,在自由状态下将床身调成水平,保证床身调整后的稳定性。

龙门刨床和龙门铣床的区别

龙门铣床外形与龙门刨床相似,区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架,并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动,而是进给运动,而铣刀的旋转运动是主运动。在龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,所以生产效率比较高,适用与成批和单件生产,用以加工中型和大型工件。龙门铣床的主参数为工作台面宽度。

数控加工如何确定加工路线

 数控加工中,刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。编程时,加工路线的确定原则主要有以下几点:

(1)加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度,且效率较高。

(2)使数值计算简单,以减少编程工作量。

(3)应使加工路线短,这样既可减少程序段,又可减少空刀时间。 度等情况,确定是一次走刀,还是多次走刀来完成加工以及在铣削加工中是采用顺铣还是采用逆铣等。

龙门铣加工优势

龙门铣加工是利用具有门式框架和卧式长床身的铣床对大型工件的平面、斜面、空间曲面以及一些特型零件进行加工的一种加工工艺,龙门铣加工可以多把铣刀同时加工工件表面,加工的精度及效率都比较高。龙门铣加工一般可分为三类:工作台移动式、龙门移动式、横梁移动式(又称桥式)。

龙门铣加工的优势有以下几点

1、比较好的承载能力;

2、导轨磨损性小,机床精度保持性高;

龙门铣床检验导轨直线度的方法

1、检验棒或平尺测量法

以检验棒或平尺为测量基准,用百分表进行测量。在被测导轨的侧面架起检验棒或平尺,百分表固定在仪表座上,百分表的测头顶在检验棒的母线(或平尺工作面)上。将检验棒或平尺调整到和被测导轨平行,即百分表读数在检验棒(或平尺)两端点一致。然后移动仪表座进行测量,百分表读数的代数差就是被测导轨在水平面内相对两端连线的直线度误差。若需要按条件评定,则应在导轨全长等距测量若干点,然后再作基准转换(数据处理)。

数控加工中心操作要点

数控加工中心是一种高科技、相对比较复杂的机床设备,在操作上比普通机床要复杂很多,要严格按照操作规程操作,才能保证机床的正常运行。

一、开机

(1)接通总电源、CRT显示器电源,启动机床液压系统。

(2)检查有无报警,及时排除,检查气压。

(3)检查数控加工中心换刀机械手是否正常。

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