佳睿宝

致力于机械加工和零件加工

[置顶] 讲解数控加工中心的固定循环功能如何

[置顶] 分析龙门铣加工中的位置误差对加工精度的影响

[置顶] 简述龙门加工中心铣削方法都有哪些

[置顶] 了解数控机床加工完成后需要注意哪些事项

[置顶] 厂家来告诉你什么是龙门铣床的坐标系

[置顶] 简述龙门加工中心工艺参数该当怎么取舍

[置顶] 影响数控加工中心丝杠振动的潜在的因素有哪些

[置顶] 怎么样才能减少龙门铣的热变形

[置顶] 铣削时龙门加工中心振动很大的产生原因和解决方法

[置顶] 如何正确进行数控机床机械手的保养

哪种机型的数控龙门加工中心好

    其实,这些型号的龙门加工中心性价都比极高,完全秒杀市面上的大型立式加工中心机床,价格更是比大立加还要便宜,有关选用哪种型号的,完全根据自己的加工需求来选择。如果您确实不知道该如何选型,不妨致电加工中心无锡佳睿宝精密机械有限公司我们会为您量身定制合适的解决方案。
  可能很多人还不太了解数控龙门加工中心,接下来,我要简要介绍下它。数控龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用米汉纳铸铁或者焊接件,铸件内腔系蜂巢式复合排列结构,设计先进,均经时效及二次回火处理,消除残留内应力使材质稳定,确保工件加工精度的稳定及机床寿命。这是它与立式加工中心不同的地方,龙门由一个横梁和两个立柱构成。分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型。
  数控龙门加工中心的加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样,无锡佳睿宝精密机械有限公司生产的龙门加工中心是动梁式的龙门加工中心。如果您想花最少的钱买到最实惠的数控龙门加工中心,不妨到无锡佳睿宝精密机械有限公司走一趟,绝对让您物超所值!

数控加工中心如何加工异性曲面

     采用数控加工中心加工这些异性零件曲面,其关键工作是编制合理的加工程序以及选择合适的加工刀具,其中后者的工作较为简单,根据模具图纸和工艺要求即可快速完成,加工程序的编制是整个加工准备工作中最重要的一环,同时也是整个模具加工最重要也是最主要的一个工作。
  数控加工中心厂家通过近几年对UG软件的应用摸索,针对上述制造过程中普遍存在的技术难点,总结出一套适用于各类复杂型面的数控加工编程方法。其过程包括:建立数学模型、确定加工坐标系、规划刀位源文件等。
  一、建立数学模型
  在建立模型之前,我们应首先对模型各特征的建立顺序及建立方法作周全考虑,先作什么,后作什么,用什么方法作,使用哪一种造型功能,在建立数学模型时必须对这种关系进行恰当处理。
  二、确定加工坐标系
  实体模型的建立是以工作坐标系为基础,而数控加工中心加工刀位源文件的生成则是以加工坐标系为基础。加工坐标系的坐标原点位置应便于加工者快速准确对刀,同时方便加工过程中需要进行的尺寸计算。
  三、规划刀位源文件
  根据不同产品型面的结构特点,我们可选用平面铣、型腔铣及固定轴轮廓铣等3个各有特色,相辅相成的加工模块规划各类型面的加工刀位源文件。
  总之,应根据加工模具曲面及外形轮廓面的不同灵活掌握各模块应用特点,以便通过数控加工中心可以高质量、高效率地加工出我们满意的产品。 

数控加工中刀具的选择很重要

 1.数控刀具的选择原则
一般来讲,刀具的寿命是与切削用量有密切关系的,因此在制定切削用量时,刀具的选择就很重要了。刀具寿命一般有最高和最低之分,前者是与单件工时有关,而后者则是与工序成本有关。
我们在考虑刀具的寿命时,应根据刀具复杂程度、制造成本等来进行确定。如果是用于操作比较复杂的多刀机械设备,那么应选择寿命高的,而且可靠性要好。
数控刀具,它是刀具的一种,它对刀具的要求要高于普通的,不仅需要好的刚性、强度和精度,而且还要求尺寸稳定、耐用性好。
2.数控车削用刀具的选择
数控车削用刀具,它一般有型车刀、尖形车刀和圆弧形车刀这三类。我们在进行选择时,应结合数控加工的特点,进行全面地考虑,并且还要兼顾刀具本身,以便选择到最合适的。
3.数控铣削用刀具的选择
对数控铣削用刀具的主要要求是:有足够的刚度,且能够很好使用。所以,我们要把这些考虑在内,以便选择到最合适的。

龙门铣床结构和性能特点

    龙门铣床是一种用对工件进行铣削加工的机床,能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用,根据铣床的不同用途,可以将铣床进行以下分类,按结构分铣床可以有以下几种类型,台式铣床:小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。    性能特点     龙门铣床具有足够的刚性,效率高,操作方便,结构简单,性能全面性等特点。    龙门铣床适用于各种机械上的大中型黑色金属或有色金属零件的水平平面、垂直平面或斜面沟槽的铣削,铣镗头,还可以进行镗孔和钻孔以及根据用户需要的各类改进,同时承接各类加工与制造。

对于龙门镗铣床加工的深度了解

  其实对于龙门镗铣床加工是非常好理解的,简单的我们可以从字面来理解那就是对龙门镗铣床进行加工,那么具体我们又应该怎么来实现这个过程呢?正协机械制造专业进行龙门镗铣床加工,想必他会有自己不同的看法。
      当我们在操作龙门镗铣床加工的时候常常会面临一些问题,那就是在出现了问题以后不知道从哪里来进行排查,那当然这个时候我们的仪器就起到作用了。当然这个仪器也有很多类型,像是红外线、测振仪还有示波器等等。虽然有这么多的仪器但是选择起来还是有一定难度的,为了让我们能够更好的来利用龙门镗铣床加工我们就要解决这个难题。
      测振仪其实我们用的还是比较多的,他不但能够把传感器接收到的信号放大还可以在检波的时候把变化的信号给他进行显示,要是我们需要进行现场的检测,我们也只要把测振仪带着也非常的方便。示波器他的功能也有很多,好比说我们可以对一些周期的数据进行测试,还可以对信号的位置来进行比较。不同类型的仪器所用的地方也是不一样的,具体还要看我们的实际需要来选择。如果有什么问题也可以和我们正协机械制造进行沟通。  
  本文由http://www.wxjiaruibao.com转载,欢迎咨询!

龙门加工中心工作过程中出现报警如何解决

  龙门加工中心在目前的机床行业应用是非常广泛的,因此在工作过程中难免会发现故障,但是故障又多种多样,本文主要从龙门加工中心出现报警故障来分析。为大家列举如下几种情况。
  1、由于丝杠与电机的联轴器结构对故障发生的频率和可能性不同,因此出现故障后的现象也不同。有些尺寸只会向负方向增加,但有些正负方向变化的可能性都会发生。但是总的来说,龙门加工中心联轴器中间采用弹性联接的基本上是负向增加的多,而中间使用键联接的两种故障均会发生。
  2、龙门加工中心的数控系统较简单,在系统中对误差没有设置检测,因此在龙门加工中心出现故障时不能有报警显示。龙门加工中心中出现的误差情况不在设计时预测的范围内,因此当出现误差时检测不到,由于大多数的数控龙门加工中心使用的是半闭环系统,因此不能检测到龙门加工中心的实际位置。
  3、龙门加工中心的电气系统中回零方式设置不当,回零点不能保证一致,该种故障出现的误差一般较小。除了一般的因减速开关不良造成故障外,回零时的减速距离太短也会使零点偏离。

龙门加工中心的结构特点及操作规程

  龙门加工中心有很多种分类,如有定梁式的,动梁式的,天车式的,也有复合形式的多类龙门加工中心。它的的工作台基本上是长方形的。工作台、立术、床身、滑枕和横梁等都是采用米汉纳铸铁,内腔采用蜂巢式复合排列结构,设计领导,均经时效及二次回火处理,消除残留使材质稳定,确保工作加工精度的稳定及机床寿合。  操作规程: 1、按规定穿戴好劳动防护用品,严禁戴手套操作。   2、操作者应熟悉、了解龙门加工中心机器的性能与特点,在紧急状况下能快速有效、保证紧急停止开关,避免发生事故。 3、不得将工具或非加工工件放置在龙门加工中心或移动物体上。 4、不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。 5、设备工作时,切勿以潮湿的手接触电子开关,以免受电击。不准用手触及任何运动部件。 6、机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固,不得将其放置在移动件上。 7、上下工件时,应先停止机器运转,并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中,请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。 8、电源断电或紧急停止后在关机时,应使三轴恢复机械原位。 9、结束工作离开机器前,应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关。

数控卧式加工中心工作的四个条件

   1、 数控卧式加工中心应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如数控机床附近有振源,则加工中心四周应设置防振沟。否则将直接影响数控机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响加工中心的可靠性。
    2、一般数控卧式加工中心安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装加工中心的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响加工中心数控系统的正常工作。
    3、数控卧式加工中心的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。
    4、用户在使用数控卧式加工中心时,不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些加工中心参数的设定直接关系到加工中心各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。

数控加工过程中的关键阶段

 数控加工作为一种先进的加工方法,被广泛地用于航空工业、舰船工业、电子工业等高精度,复杂零件的加工生产。在数控加工中,从零件图纸到加工出合格的零件,是一环套一环既复杂而又严密的过程。每个阶段的某个环节出问题,都会使加工过程中断。
1 工艺处理阶段
一般所用的数控机床,大多都不具备工艺处理能力。数控加工工艺处理的目的和普通机床类似。但由于数控机床加工过程的每一细节都必须预先确定,加工自动完成。因此,与普通机床的工艺准备相比,有着其自身的特点。
1.1 对刀和换刀
普通机床加工零件时,刀具与工件的位置关系是通过量具与手轮相互配合加以确立的,如果刀具位置不正确,可由操作者随时加以调整。而数控加工,一次装夹,有多把刀具参与加工,为确立各个刀型等参数输入到计算机中,计算机通过坐标变换,使每把刀具与工件建立起对应关系。对于普通加工,对 刀问题不作为重要因素考虑。对于数控加工,只要使 用程序加工,就必须对刀,否则就会发生严重后果。普通加工换刀往往是通过操作感觉来控制,而数控加工必须认真考虑换刀位置,以防发生碰撞。
1.2 装夹方式的选择
考虑到数控加工每次装夹都必须重新对刀,这样会大大增加辅助加工时间,影响加工效率,同时也是对数控机床功能的“浪费”。所以,在数控加工中,尽可能做到一次装夹后,能加工出全部的待加工表面,以充分发挥数控机床的功效。现以某零件部分加工过程予以说明。
1.3 刀具设计
与普通加工刀具相比,数控加工的刀具有以下的特点。
(1)数控加工简化了刀具设计
为了保证位置、尺寸精度,普通加工只能采用双刃成型刀,利用车刀本身的精度,来保证零件的加工精度。而采用数控加工,由于机床能够准确地控制刀具位置,所以可以采用单刃刀代替双刃成型刀。为此而设计的单刃扎槽刀,很好地完成了零件的加工。
(2)特殊刀具的设计
上面分析了数控机床的使用简化了刀具设计,然而并不是说数控加工的刀具简单。因为数控机床承担的是那些普通机床加工困难,甚至无法加工的各种特殊的零件。

数控龙门铣床安全操作方法以下七点牢记

   数控无锡龙门铣床安全操作方法以下七点牢记:
   1.工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。  
 2.刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。  
 3.工作前,要检查机床传动部分的运转情况,并将机床的挡板装好,才能运转。 
 4.铣切各种工件,特别是粗铣时,开始应进行缓慢切削。  
 5.移动工作台和刀架时,应先松开固定螺钉。  
 6.装卸刀具时,应使用铜锤或木槌轻打,防止刀具碎片飞出伤人。  
 7.在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件。
    为了减少热变形,在无锡龙门铣床结构中通常采用以下措施:  
    1:控制温升在采取了一系列减少热源的措施后,热变形的情况将有所改善。但要完全消除无锡龙门铣床的内外热源通常是十分困难的,甚至是不可能的。所以必须通过良好的散热和冷却来控制温升,以减少热源的影响。其中部较有效的方法是在无锡龙门铣床的发热部位强制冷却,也可以在无锡龙门铣床低温部分通过加热的方法,使龙门铣床各点的温度趋于一致,这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。
    2:主轴箱的改进对于无锡龙门铣床的主轴箱,应尽量使主轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到最小限度。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离,以减少热变形的总量,同时应使主轴箱的前后温升一致,避免主轴变形后出现倾斜。
 3:减少发热无锡龙门铣床内部发热时产生热变形的主要热源,应当尽可能地将热源从主机中分离出去。 
 4:改善无锡龙门铣床机构在同样发热条件下,无锡龙门铣床机构对热变形也有很大影响。如无锡龙门铣床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。由于左右对称,双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外,其它方向的变形很小,而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。

«12345678910111213»
控制面板
您好,欢迎到访网站!
  [查看权限]
网站分类
搜索
最新留言

    网站优化 By 无锡网科

    无锡佳睿宝精密机械承接塑料模具、钣金模具、大中型机械零件加工
    网址:http://www.wxjiaruibao.com/ 咨询电话::15961862666